浅谈高炉风口套关于高炉炼铁的注意事项？
2020-4-21 9:35:24 点击：
高炉炼铁是由古代竖炉炼铁法改造、发展起来的它是现代钢铁生产的重要环节。今天小编给大家介绍一下关于高炉炼铁的注意事项，我们一起来了解一下
①冷却件安装之前，应用直径为水管内径0.75～0.8倍的球进行通球试验，然后按设计要求进行水压试验，同时以0.75kg的木锤敲击。经10min的水压试验无渗漏现象，压力降不大于3%，方可使用。
②炉体冷却系统，应按长寿、安全的要求设计，保证各部位冷却强度足够，分部位按不同水压供水，冷却器管道或空腔的流速及流量适宜，高炉内衬耐火材料、填料、泥浆等，应符合设计要求，且不得低于国家标准的有关规定。
③热电偶应对整个炉底进行自动、连续测温，其结果应正确显示于中控室（值班室）。高炉风口套采用强制通风冷却炉底时，炉基温度不宜高于250℃；应有备用鼓风机，鼓风机运转情况应显示于高炉中控室。采用水冷却炉底时，炉基温度不宜高于200℃。
④高炉风口套风口平台应有一定的坡度，并考虑排水要求，宽度应满足生产和检修的需要，上面应铺设耐火材料。炉基周围应保持清洁干燥，不应积水和堆积废料。炉基水槽应保持畅通。为防止停电时断水，高炉应有事故供水设施。
⑤高炉应安装环绕炉身的检修平台，平台与炉壳之间应留有间隙，检修平台之间宜设两个走梯。走梯不应设在渣口、铁口上方。
①冷却件安装之前，应用直径为水管内径0.75～0.8倍的球进行通球试验，然后按设计要求进行水压试验，同时以0.75kg的木锤敲击。经10min的水压试验无渗漏现象，压力降不大于3%，方可使用。
②炉体冷却系统，应按长寿、安全的要求设计，保证各部位冷却强度足够，分部位按不同水压供水，冷却器管道或空腔的流速及流量适宜，高炉内衬耐火材料、填料、泥浆等，应符合设计要求，且不得低于国家标准的有关规定。
③热电偶应对整个炉底进行自动、连续测温，其结果应正确显示于中控室（值班室）。高炉风口套采用强制通风冷却炉底时，炉基温度不宜高于250℃；应有备用鼓风机，鼓风机运转情况应显示于高炉中控室。采用水冷却炉底时，炉基温度不宜高于200℃。
④高炉风口套风口平台应有一定的坡度，并考虑排水要求，宽度应满足生产和检修的需要，上面应铺设耐火材料。炉基周围应保持清洁干燥，不应积水和堆积废料。炉基水槽应保持畅通。为防止停电时断水，高炉应有事故供水设施。
⑤高炉应安装环绕炉身的检修平台，平台与炉壳之间应留有间隙，检修平台之间宜设两个走梯。走梯不应设在渣口、铁口上方。
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