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废旧风口套回收厂家

2020-5-21 13:20:56      点击:
  造成风口小套熔损的机理。
  造成风口套烧损的原因很多,但基本的烧损机理即是:风口受热超负荷,冷却介质难以及时传导散热,从而导致风口套温度高于铜质固液相反应的700℃界限温度,当达到铜剧烈氧化的900℃界限温度时,风口很快在高温高压下烧坏漏水。而影响导热的因素大致有如下几个方面:

       1 风口套本身的材质结构。这包括风口套铜质的纯度、性能,本身结构的合理性。我单位大都是铜质99%以上的贯流式风口,基本应能满足本级别高炉的风口要求。

       2 冷却介质的压力、流量以及流速。当前各地区的高炉均在强化生产,尤其是民营企业的高炉利用系数和指标都日趋提高。之前的许多设计参数已难以满足强化冶炼的需求。我单位的风口套水压0.9-0.8Mpa,水量16-15t/h,均同部分高冶强的同级高炉来比较,只能说是在下限水平。而对于流速来说,应该保持在7-16m/s,才能满足我单位的高炉生产需求。(尚未计算,预计为下限值)


  3 炉缸状况。高炉炉缸活跃、稳定顺行是炼铁生产顺畅的基本要求。所以说炉缸无论是产生哪种堆积,对风口套烧损都产生了巨大的影响。造成炉缸堆积的原因主要有三种:一是低炉温堆积,二是高碱度堆积,三是石墨碳堆积。在我单位的原燃料条件下,焦炭热强度一般,基本在50-53左右,反应性在30左右,同时入炉矿的转鼓强度较低,基本都在70左右徘徊,由此来看,在原燃料方面有对中心死焦柱不利因素。另外因烧结碱度波动较大范围(1.5-2.2不等),为保证铁水质量,长期采取碱度上限操作,从而使中心料柱更容易堆积,造成料柱透气透液性变差。


    河北君正恒润再生资源有限公司是国内专业废旧风口套回收,废结晶器铜管回收,废高炉铜冷却壁回收服务商,公司面向全国钢铁冶炼企业提供废旧风口小套,高炉风口中套,高炉铜冷却壁,高炉铜冷却柱,废结晶器铜管,结晶器铜板,电炉冷却铜水箱,电炉燃烧室,转炉氧枪喷头,废旧氧枪水套,废旧渣口铜套,电炉通道冷却铜板,电炉自耗炉铜坩埚,废电渣重溶结晶器,废电子束结晶器,废坩埚铜管,废高炉冷却铜板,矿热炉废短网铜管,导电锻造铜瓦,底部环,接触元件,铜母线,铜排补偿器,导电铜管,集电环,水冷电缆,水冷补偿,废黄铜,废漆包线,废电缆等,废铜冶金配件回收,加工,销售服务。欢迎各界单位来电咨询.洽谈,我们将为您提供专业的回收服务。电话:15930248999张总


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