高炉风口套关于风口段安装的注意事项？
2020-4-21 9:29:21 点击：
高炉风口具有传导性好、冷却均匀、冷却效率高、组织致密、耐磨性好等特点。今天小编给大家介绍一下风口段安装的注意事项，我们一起来了解一下吧。
一、高炉风口套风口段炉壳是设备密集的部位，由于过密的孔洞削弱了炉壳断面，该部位的板厚需要增加，有的高炉风口带的炉壳板厚达到90mm，因而焊接和设备安装的技术难度较大。
二、该部位又处于喷吹高热气流的熔融区，鼓风口带是炉壳安装中质量要求高、检测数据要求多的关键部位。中国的高炉炉壳上的开孔和法兰安装，多在施工现场进行，即炉壳安装焊接完毕后，再按设计要求进行对中、定位，然后排孔、割孔、法兰装焊、钢丝线交汇检测等多道工序。
三、大型高炉炉壳的开孔数量大，非常费工费时，其质量也不易保证。现代高炉炉壳的开孔和法兰安装均由工厂进行，可采用数控多头自动切割设备，因而提高了制作质量。
四、高炉风口套安装因在制造厂开孔且已装风口法兰的炉壳，其安装主要是控制炉壳的中心偏差、标高偏差和分块接合部的间隙偏差，以使整圈炉壳上的风口法兰和风口大套达到工厂预组装的精度，经调整并临时定位后进行焊接。
一、高炉风口套风口段炉壳是设备密集的部位，由于过密的孔洞削弱了炉壳断面，该部位的板厚需要增加，有的高炉风口带的炉壳板厚达到90mm，因而焊接和设备安装的技术难度较大。
二、该部位又处于喷吹高热气流的熔融区，鼓风口带是炉壳安装中质量要求高、检测数据要求多的关键部位。中国的高炉炉壳上的开孔和法兰安装，多在施工现场进行，即炉壳安装焊接完毕后，再按设计要求进行对中、定位，然后排孔、割孔、法兰装焊、钢丝线交汇检测等多道工序。
三、大型高炉炉壳的开孔数量大，非常费工费时，其质量也不易保证。现代高炉炉壳的开孔和法兰安装均由工厂进行，可采用数控多头自动切割设备，因而提高了制作质量。
四、高炉风口套安装因在制造厂开孔且已装风口法兰的炉壳，其安装主要是控制炉壳的中心偏差、标高偏差和分块接合部的间隙偏差，以使整圈炉壳上的风口法兰和风口大套达到工厂预组装的精度，经调整并临时定位后进行焊接。
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