高炉风口小套回收的制作方法

高炉风口套，由大、中、小三套件组成，小套在前，最接近炉膛，工作条件恶劣，热腐蚀严重，使用寿命短，是高炉上的易损件。现有的高炉风口小套(如图1所示)由前帽和本体两部分焊接成型，均为纯铜铸造而成，本体中空，外侧与前帽配合处设有循环冷却水通道，本体上设有进出水口，水流沿内壁空腔直到前腔，水流从前腔沿外壁环绕水道由出水口排出，对小套进行热交换。该产品虽然对前帽部分冷却取得了一定效果，但因本体的大空腔结构，沿内壁部分的冷却水容易形成死水区，对小套内壁冷却效果差，又因本体为铸造成型，非加工表面粗糙，易结垢，堵塞水路，影响冷却效果。且本体采用纯铜制造，产品成本高，整体使用寿命短。

专利文献CN9311016416公开了一种“分流式双金属焊接风口及制造方法”的技术，也只是内芯部分采用钢件，且只在前端设置了若干筋片，形成水道，而小套前端的内外表面又得不到很好的冷却，不适合高炉小套采用。

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