风口中小套是炼铁高炉进风系统中的重要设备。由于高炉风口套是“插入”炉内的，需要承受炉内高温，特别是风口中套和风口小套，其直接接触炉内高温的面积比较大，因此，风口中套和风口小套都设计有冷却水腔，对其进行通水冷却。


因工作条件恶劣，风口中小套容易因为铁水熔损、煤粉射流及炉料的磨损和温差、压力差的破坏而出现损坏漏水的情况，风口中小套出现漏水情况将严重影响高炉安全生产，即使是较小的漏水也需要及时采取措施进行观察和控制，防止进一步恶化，而漏水严重时则必须马上休风进行更换，如果风口漏水发现不及时还可能会导致炉墙粘结、炉缸堆积、铁口喷溅、炉凉甚至炉缸冻结等严重事故。
因此为了炉况顺行和安全生产，在日常加强中小套冷却情况监控的条件下，还在每次高炉的计划检修中安排对中小套进行检漏，防患于未然，确保安全生产。
通常中小套的检漏是通过分别在中套和小套的进水口改接一个打压泵，对中套和小套分别进行打入高压水，待压力达到需要水平时，稳定压力观察水压变化来判断其漏水与否。
此种方法打压泵需要两人以上配合，且打压过程耗费大量体力，同时由于需要对中小套分别操作，操作繁琐，耗时较多，对于连续而紧张的高炉生产而言，亟待寻找一种简单快捷的检漏装置，对于降低高炉休风率提高高炉产量、降低人工成本和检修成本具有重要意义。